發(fā)表時間:2021-06-26?????責任編輯:極光創(chuàng)新
上一篇介紹了FDM3D打印機的噴頭結構,并分析了常見的堵頭問題。沒看過的朋友可以點擊這里。在本文中,我們將分析更具表達性的問題,并分享高度適用的堵頭操作。
首先當出現(xiàn)以下情況時,意味著即將發(fā)生堵頭現(xiàn)象:
1、設備平臺上有很多“頭皮屑”,運行時發(fā)出“噠噠噠”的刮擦聲,這種情況會發(fā)生在很多堵頭問題之前。擠出機送料量與出絲量一致,但當出絲量減少甚至停止出絲時,擠出機會繼續(xù)以設定的速度運行。但是由于不能順利送出,便會造成擠壓齒輪不斷刮傷,在耗材上刨出一個凹陷,產(chǎn)生碎屑,導致齒輪失去推送著力點,無法出料。
2、噴頭沒有在機床上進行擠出,出絲很細或者不均勻,可能是擠出齒輪的問題。如果不時有刮擦聲,說明噴頭內(nèi)有雜質,擠出的絲有規(guī)律的彎曲擠出時,通常是噴頭口磨損或變形造成的。
可能導致堵塞的原因和條件:
1、耗材、溫度選擇不正確
不同的耗材有不同的打印溫度范圍。如前一篇文章所述,噴嘴上的熔化長度實際上非常短。如果使用不正確的溫度,耗材不會及時熔化擠出,導致擠出機打滑,無法繼續(xù)進料。同時會出現(xiàn)缺絲缺料,而過高的溫度會產(chǎn)生氣泡,耗材會溢回鐵氟龍管。
同時,一些劣質耗材雜質多,容易影響熔化效果,造成堵塞。
2、調平距離太小
噴嘴與平臺距離過小時,會導致不接觸平臺也能正常出絲。但是打印第一層的時候很難擠出來,出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的絲、透明的絲、卷曲絲等。這也會導致擠壓機刨料。
3、裝配和擠出不正確
就像我們上一篇文章說的,如果3d打印機噴頭重新裝配的方式不正確,會導致很多堵頭的情況,比如出絲變細、退料不到位等。
4、雜質長期積累和磨損
FDM3d打印機經(jīng)過長期使用,雜質慢慢堆積在噴頭內(nèi),噴頭磨損,這屬于正常使用狀態(tài)。一般在高強度使用后1-2個月內(nèi)需要更換噴頭。
如何處理FDM3D打印機的堵頭問題:
1、檢查溫度是否到了指定溫度,如果溫度沒有問題,仍然會被堵頭,加熱到240度;
2、取下噴頭端的導料管,按下擠出機的按鈕,手動捏住耗材,推動物料,看噴頭是否出絲。如果出絲正常,則需要檢查擠壓機的齒輪是否磨損或齒縫是否充滿碎屑;
3、看看能否退料。如果可以退回,在耗材取出后等待幾分鐘,使用配備的最小內(nèi)六角扳手從氣動接口端向內(nèi)推。如果能戳出一些耗材,重新連接耗材,手動推料,直到排線均勻。如果扳手無法戳開,材料無法退回,則需要拆卸噴頭;
4、拆卸噴頭并更換新噴頭前,應清潔從擠出機到噴嘴的整個通道,包括擠出齒輪、導料孔、鐵氟龍管等,以清除碎片、油污,然后正確安裝噴嘴。
以上是一些擠壓噴嘴問題引起的堵塞現(xiàn)象及一般解決方法,可以幫助您快速合理地檢查問題,有針對性地解決問題。我們還將推出更多實用干貨,歡迎持續(xù)關注。